Niederdruck-Spritzguss (Hotmelt Molding / Low Pressure Molding)

Alles aus einer Hand
Mit HENKEL und LPMS vertreten wir
zwei starke Weltmarktführer im Bereich
“Niederdruck-Spritzguss”

Übersicht LPM Verarbeitungssysteme

Beispiel:
LPM Verarbeitungssysteme BETA 370

Tischgerät, welches das aufgeschmolzene
Polyamid horizontal in eine kunden-
spezifische Form spritzt.
Nach wenigen Sekunden kann das fertige
Bauteil entnommen werden. Der integrierte
Verschiebetisch verspricht eine deutliche
Zeitersparnis.

  • Schnelle Taktzeit

  • Kein Aushärteprozess

  • Weniger Prozessschritte

  • Geringere Kosten pro Bauteil

  • Keine giftigen Materialien im Prozess

  • Preisgünstige Formwerkzeuge

Formwerkzeuge / Molds

Pro Woche werden ca. 200 hochqualitative
Formwerkzeuge durch den Weltmarktführer
LPMS hergestellt. Profitieren Sie von deren
langjährigen Erfahrung und einem
hervorragendem Preis-/Leistungsverhältnis
(Produktions-Werkzeuge ab € 2.500,–).
Für eine optimale Wärmeübertragung
(schnelles Abkühlen des geschmolzenen
Granulates in der Kavität) besteht der
Hauptteil des Werkzeuges aus Aluminium.
Für eine lange Standzeit (bis zu 300.000 Zyklen)
werden im Bereich der Kavitäten Stahlinlays
verwendet. Die Produktionszeit liegt bei
ca. drei Wochen.

Low Pressure Molding Technology

Hotmelt Adhesive / Low Pressure Injection Molding Machine / Mold / Parameters

Besuchen Sie uns auch am 28. und 29. Februar auf der KPA Messe in Ulm mit unseren Themen Hotmelt und 3D-Druck. Wir freuen uns mehr von Ihren Projekten zu erfahren und hierzu Lösungen anbieten zu können.

Weltneuheit auf dem Markt!

Vorgestellt auf unserem Messestand productronica München!

Zum Produktvideo:

Niederdruck-Spritzguss ist ein schnelles, sauberes und ungiftiges Verfahren, welches zwischen dem typischen 2K-Verguss und dem herkömmlichen Kunststoffspritzguss einzuordnen ist. Aufgrund des geringeren Einspritzdrucks kann diese Innovation für die Umspritzung von Elektronik eingesetzt werden. Aufgeschmolzenes Polyamid (PA) wird bei relativ geringem Druck in ein Formwerkzeug eingespritzt und füllt dabei dessen Kavitäten.

AAT Aston GmbH bietet Ihnen eine Komplettlösung aus einer Hand und begleitet Sie bei der kompletten Prozessintegration!  Lassen Sie uns noch heute Ihre Applikation besprechen:
——————————————————————————————————————————

Wir unterstützen Sie bei Ihren Projekten:

Unser Mitarbeiter für Sie:

Herr Maik Rackl
Herr Maik RacklMisch- und Dosiertechnik / Verguss- und Klebetechnik
Tel. 09113266224
eMail: maik.rackl@aston.de